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成都涂装流水线生产,质优价廉是您

2020-07-02 02:24:01 848次浏览

价 格:面议

电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器(PLC)来控制主机,根据编制的控制程序对各工序进行自动控制,数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中**常用的控制方式,各个工序单列控制,电控箱(柜)设置在设备附近,造价低、操作直观、维修方便。

涂装生产线固化工序生产

这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

涂装流水线属于小规格大批量自动化生产工艺形式,利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线,选用漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好,固色性能佳的聚氨脂PU涂料,大批量生产具有鲜艳外观,手感佳的瓶盖外壳件。今天小编来介绍一下涂装流水线的工艺设计。

1、处理方式

工件处理方式,是指工件以何种方式与槽液接触达到化学预处理之目的,包括全浸泡式、全喷淋式、喷淋浸泡组合式、刷涂式等。它主要取决于工件的几何尺寸及形状、场地面积、投资规模、生产量等因素的影响。例如几何尺寸复杂的工件,不适合于喷淋方式;油箱、油桶类工件在液体中不易沉入,因而不适合于浸泡方式。

2、处理温度

从节省能源、改善劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发,在涂装流水线生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。

3、处理时间

处理方式、处理温度一旦选定,处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。

4、工艺流程

根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。

5、几点注意事项

在工艺设计中有些小地方应该十分注意,即使有些是与设备设计有关的,如果考虑不周,将会对生产线的运行及工人操作产生很多不利的影响,如工序间隔时间,溢流水洗,磷化除渣,工件的工艺孔,槽体及加热管材料等。

可以在烘干房里安装一些高温的除湿机来除湿,使用除湿机的好处是它只会进行除湿这个功能,是不会造成热量的流失浪费的。使用了除湿机后经过除湿机作用后的干燥空气进入房内后,也可分理出烘干房内的湿气之后将其排出。这样不仅可以快速的排除多余的湿气,还可以很好的控制那个湿气的度,一举两得。而且,那些热量能够有再一次的循环利用,好处颇多。

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